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A rápida supressão de uma explosão também em seu estágio inicial de disseminação é um bom elemento de proteção de dispositivos industriais, nos quais o início é importante, em um espaço fechado ou não totalmente contido. A detecção rápida do aumento de pressão nas ferramentas é um dos primeiros elementos a evitar uma explosão.

A tarefa básica do sistema HRD é evitar a formação de alta pressão durante uma explosão, graças à qual os danos à construção são reduzidos, o tempo de inatividade é reduzido, mas, acima de tudo, a segurança das pessoas é adicionada. O sistema HRD é usado para proteger tanques e silos contendo substâncias em pó, moinhos, misturadores, instalações de filtração, secadores e muitos dispositivos industriais similares.Cada sistema, para funcionar com sabedoria e facilidade, deve ser composto de elementos especiais, que são sensores ópticos e de pressão inseridos nas organizações e nas salas de produção, um sistema de controle e um cilindro hrd contendo uma substância extintora.A estratégia de tratamento é testar e fazer indicações e uma resposta rápida e saudável. A detecção de explosão é transmitida através do uso de sensores de pressão, detectores de faísca e chamas. Quando uma chama ou faísca aparece, ou em um molde, quando o aumento da pressão excede a faixa de segurança máxima permitida, as informações são imediatamente enviadas ao centro de gerenciamento, o que garante o processamento do anúncio e, se necessário, a abertura instantânea da válvula do cilindro que contém o produto químico. Após a criação do corpo de controle, os produtos químicos extintores são pulverizados através do uso de bicos especiais, o que resulta em uma supressão muito inesperada e eficaz da explosão. A característica mais importante que caracteriza o sistema HRD é o período de reação, que desde o momento em que o aumento da pressão é detectado até a atomização da substância formada, está em milissegundos.